水泥廠(chǎng)電除塵器安裝中應注意的若干問(wèn)題

      隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展進(jìn)步，水泥行業(yè)的環(huán)保意識越來(lái)越強,對環(huán)境的要求也越來(lái)越高。其中電除塵器的運行效果直接關(guān)系到水泥廠(chǎng)煙氣的達標排放，設備安裝質(zhì)量尤為重要。以下就電除塵器安裝過(guò)程中需要注意的問(wèn)題分別做一些簡(jiǎn)單的介紹。

 

      1 電除塵器安裝前的準備工作

 

      要保證電除塵器的整體安裝質(zhì)量，就必須建立一套完善的質(zhì)量保證體系和一支訓練有素的施工隊伍，做到準備充分，行之有效。準備工作包括：必要的吊裝、組裝工具，熟悉安裝說(shuō)明書(shū)和安裝圖紙的要求以及進(jìn)廠(chǎng)設備的驗收等。

 

      電除塵器設備進(jìn)廠(chǎng)一般要經(jīng)過(guò)包裝、發(fā)運、和堆放三個(gè)環(huán)節。由于其零部件大多屬于薄板件，容易發(fā)生變形，因此進(jìn)廠(chǎng)設備需要經(jīng)過(guò)認真細致的驗收并按要求堆放，還應在安裝前對設備零部件進(jìn)行認真檢測和消缺。否則，一旦變形或缺失，安裝進(jìn)度和質(zhì)量就缺乏基本的保障。

 

      安裝前應對基礎的間距、水平標高和水平度等相關(guān)參數進(jìn)行復測。只有當完全符合施工圖紙要求時(shí)，才能進(jìn)行下一工序。

 

      2 電除塵器安裝中需要注意的問(wèn)題

 

      2.1 進(jìn)氣口的安裝

 

      電除塵器的進(jìn)氣口一般分為上進(jìn)氣和中心進(jìn)氣兩種形式。無(wú)論是哪種形式都應在條件允許的情況下進(jìn)行預組裝，一旦發(fā)現問(wèn)題可以就地解決，以不至于帶入高空作業(yè)而增大安裝難度上進(jìn)氣的電除塵器一般都設計有導流板，導流板的安裝應安照圖紙中要求用螺栓連接在上進(jìn)氣口上，然后把螺栓點(diǎn)焊，切忌不能直接焊接，因為電除塵器工作中由于溫度的升高會(huì )產(chǎn)生熱膨脹，直接焊接極易把焊縫撕裂而導致導流板的脫落。這在以前曾經(jīng)多次發(fā)生。

 

      由于水泥廠(chǎng)窯頭煙氣溫度比較高，所以在窯頭的電除塵器上進(jìn)氣口有些部件會(huì )采用16Mn等不同材質(zhì)來(lái)設計制做。安裝中一定要細看安裝圖紙，根據各個(gè)部件的材質(zhì)采用不同的焊條和方法，以免焊接不牢而導致焊縫開(kāi)裂。

 

      2.2 氣體分布板的安裝

 

      氣體分布板的作用是均布煙氣氣流。若氣流不均布則導致電除塵器的每個(gè)通道內氣流的速度不同，將嚴重影響電除塵器各通道收塵功能的發(fā)揮。氣體分布板的開(kāi)孔率根據進(jìn)入電除塵器的煙氣氣流和分布的位置不同而有所差異，不能隨意更換氣體分布板的位置，否則會(huì )導致進(jìn)入電場(chǎng)的氣流不均。

 

      由于水泥廠(chǎng)窯尾煙氣的含塵濃度一般比較大，所以窯尾電除塵器都設有分布板振打裝置。分布板振打裝置的軸承坐是安裝在固定分布板的垂直桿上的，若垂直桿的垂直度不正，則軸的同心度就不好找正。此時(shí)可用墊片找平，以手動(dòng)使振打軸能在軸承座內靈活轉動(dòng)才算合格。注意在找正過(guò)程中如果振打軸上的軸套（耐磨套）不在軸承座的位置中心，同樣應移動(dòng)軸套使其位于軸承座的中心。移動(dòng)軸承套必須在振打軸和軸承座都找好、固定后才能進(jìn)行。

 

      2.3 殼體的安裝

 

      殼體安裝需要注意以下幾點(diǎn)：

 

       (1)支座的安裝：為了預防電除塵器在運行的時(shí)候產(chǎn)生熱脹冷縮，一般支座都設有固定支座、單向活動(dòng)支座和萬(wàn)向活動(dòng)支座。在安裝的時(shí)候，位置不能出錯，尤其要注意的是單向活動(dòng)支座活動(dòng)和固定方向，不能裝反，否則熱膨脹的力無(wú)處釋放會(huì )導致電除塵器殼體的開(kāi)裂。

 

      (2)圈梁的安裝：為了運輸的方便，電除塵的圈梁會(huì )分段包裝發(fā)運。在安裝圈梁之前一定要先拼接完整，調整好平面度和垂直度，使其誤差在說(shuō)明書(shū)要求的范圍之內，而后再整體吊裝焊接，把整個(gè)圈梁連成一個(gè)整體。

 

      (3)灰斗的安裝：在有條件的情況下，灰斗需先預組裝。因灰斗四周全部在圈梁上焊接，應先焊接定位擋塊，這樣灰斗四周的安裝尺寸就容易控制。建議在灰斗安裝完畢后先焊接臨時(shí)擋板擋住灰斗法蘭，以防止萬(wàn)一有物件掉落從法蘭口滑下對灰斗下的施工人員造成傷害。

 

      （4）立柱、頂梁、側板的安裝：可將底梁以下部件全部安裝焊接完成后，再進(jìn)行立柱、頂梁和側板的安裝。因為只有當底梁以下部件的負荷全部加到底梁上后，底梁的變形才會(huì )到位，也才能保證上部的安裝尺寸。立柱安裝前應對每根立柱的高度進(jìn)行測量，并底梁端墻安裝立柱位置處的實(shí)際標高來(lái)確定和事先準備墊板的位置和數量。在完成立柱和頂梁安裝后，只要找好立柱的垂直度、平行度和相互距離就行了。最后側板的安裝一定要注意密封焊。

 

      （5）內部走臺的安裝：因陽(yáng)極板的振打軸承座固定在內部走臺上，因此走臺既是人行通道，其水平度不夠也對振打的調整帶來(lái)一定的麻煩。

 

      殼體安裝完畢后一定要做焊縫氣密性檢查。因為電除塵器的密封性是保證電除塵器穩定高效運行的一個(gè)重要方面。如果殼體漏風(fēng)不僅僅會(huì )影響除塵效率，更重要的是將引起電除塵器內部局部結露，使灰塵板結在極板和極線(xiàn)上，加速電場(chǎng)內部件的腐蝕，大大縮短使用壽命。另外，當電除塵器底部灰斗漏風(fēng)時(shí)，將會(huì )使二次揚塵增大，排放超標，還會(huì )引起灰斗內壁結灰、排灰不暢。因此殼體必須具有良好的密封性，其漏風(fēng)率應小于2.5%。

 

      2.4 內部件的安裝

 

      所有內部件應在吊入電場(chǎng)前進(jìn)行調整，因為吊入電場(chǎng)后是無(wú)法進(jìn)行細致調整的。吊入電場(chǎng)前應對殼體的各部位尺寸進(jìn)行復測,如發(fā)現超差應進(jìn)行調整。內部件的安裝主要分為三部分：陽(yáng)極板的安裝、陰極線(xiàn)的安裝和振打系統的安裝。

 

      (1) 陽(yáng)極板的安裝：一般電除塵器供貨廠(chǎng)家都提供有極板吊裝架，可作整排吊裝。因極板最長(cháng)的有15m多，很容易發(fā)生變形,在排放極板前，應對每塊極板進(jìn)行平直度檢查，超差時(shí)應在地面進(jìn)行調整。組對時(shí)，必須使整排極板與極板懸吊梁成垂直布置，其上下邊尺寸應符合圖紙要求，同時(shí)應注意螺栓方向和墊片位置。極板的上下端固定螺栓必須用力矩搬手將螺栓擰緊到規定的力矩（135 Nm）。如果擰緊力度達不到則會(huì )影響到陽(yáng)極板的振力傳遞效果，影響清灰，積灰嚴重時(shí)會(huì )導致收塵效率降低。

 

      (2) 陰極線(xiàn)梁的安裝：陰極線(xiàn)和框架都采取現場(chǎng)組裝的方式。陰極框架組對后必須清除全部包括鋼管端部的毛刺，以免在電除塵工作中放電。在穿線(xiàn)前必須對陰極框架的兩端框架管進(jìn)行預變形，穿線(xiàn)后該兩端框架管應在漲緊器作用下拉直。穿線(xiàn)后的陰極框架平面度≤10mm并使每根陰極線(xiàn)受到一定的漲緊力。如發(fā)現個(gè)別陰極線(xiàn)較松，絕對不能用工具將陰極線(xiàn)搬成S彎，應返工或剪去。因為那怕是一根陰極線(xiàn)的松馳都會(huì )使整個(gè)電場(chǎng)工作不正常。由于陰極框架是懸掛在電場(chǎng)進(jìn)出端大框架上的，為了保證同極的間距就一定要在懸掛大框架調整到位后方可進(jìn)行陰極框架的吊裝，而后安裝間距螺桿進(jìn)行調整限位。

 

        陽(yáng)極板、陰極框架安裝完畢后一定要檢查異極間距，使其滿(mǎn)足圖紙要求。異極間距的大小將直接影響電除塵器的升壓性能。通常異極間距每增加10mm時(shí)，二次電壓將增值ΔU2≥2.5KV。而電除塵器電場(chǎng)內各個(gè)通道是并聯(lián)的，所以任何一個(gè)通道的變窄將影響到整個(gè)電場(chǎng)的升壓效果。而從電除塵器的伏安特性可以看出，當電場(chǎng)起暈以后，一個(gè)微小的電壓上升，都會(huì )引起相當大的電流增長(cháng)。所以電除塵器同極距離和異極距離的極限偏差必須小于±10mm。

 

        (3) 振打系統的安裝：振打系統安裝的精確決定著(zhù)整個(gè)電場(chǎng)振打的效果。若安裝不當，很容易引起極板和極線(xiàn)的積灰，導致電場(chǎng)電流變小，收塵效果下降。所以一定要保證振打錘和振打砧子的相對位置，安裝完畢后螺栓一定要點(diǎn)焊，以免在電除塵器運行時(shí)螺栓脫落而導致振打錘的脫落，從而影響振打效果。

 

       內部件的安裝質(zhì)量直接決定電除塵器能否高效、穩定、長(cháng)期的運行，應引起高度重視。

 

      2.5 電氣安裝

 

      電氣安裝分高壓和低壓兩種。高壓電源與頂梁內接線(xiàn)口的接線(xiàn)不能采用普通的導線(xiàn)，而應采用隨機配的圓鋼，接頭采用快速接頭。頂梁內的高壓線(xiàn)一定要避開(kāi)電加熱器、溫度控制器等電氣設備，距離應該大于300mm，以防產(chǎn)生信號干擾。低壓的安裝也應注意以下幾點(diǎn)：

 

      (1) 振打電機的接線(xiàn)一定要注意正負極，切不能使電機反轉，以免對振打系統造成損壞。

 

      (2) 測溫的鉑電阻應裝在進(jìn)出口端梁內的絕緣瓷套管底座上，而不能裝在箱型梁上。

 

      (3) 檢查頂梁測溫鉑電阻、拉鏈機和下料器開(kāi)關(guān)、灰斗料位計等信號是否已連接中控。

 

      值得注意的是電除塵器應與接地網(wǎng)有良好的聯(lián)接，一般每臺電除塵器接地點(diǎn)不少于4點(diǎn)，接地線(xiàn)必須回到電氣室高壓柜內。有的電除塵器采用了滑動(dòng)支座，中間有聚四氟乙稀板，所以滑動(dòng)支座上板與底板之間應采用扁鋼或銅編織導線(xiàn)進(jìn)行聯(lián)接。聯(lián)接的扁鋼或銅編織導線(xiàn)應有相當的撓度，不影響滑動(dòng)支座的移動(dòng)。

 

      3 結束語(yǔ)